Programa de manutenção preventiva

calçados de segurança no brasilUm bom programa de manutenção preventiva em máquinas industriais é capaz de reduzir custos através de ações de pequenos reparos e inspeções

Um programa de manutenção preventiva é uma forma sistemática de verificação e reparação de uma máquina, veículo ou peça de equipamento. Especialistas limpam e inspecionam as peças a fim de evitar a necessidade de grandes reparações no futuro. Com simples ações como o de apertar parafusos e substituir peças que mostram sinais de desgaste uma máquina pode ter sua vida útil prolongada, diminuindo custos com trocas de equipamentose garantindo uma produção contínua.

Ao projetar um programa de manutenção preventiva, um especialista irá considerar todos os possíveis defeitos que poderiam afetar o sistema. Com base em programas simulados de computador e testes de protótipos físicos, a equipe de pesquisa e desenvolvimento registra todos os dados sobre quando e como a máquina deve ser mantida. Os profissionais anotam as peças que podem ser particularmente propensas ao desgaste e a apresentar problemas comuns que podem reduzir a eficiência de uma máquina ao longo do tempo. Uma boa pesquisa de programa de manutenção preventiva explica como detectar e corrigir pequenas falhas antes que elas resultem em problemas maiores.

Um planejamento de manutenção preventiva é geralmente descrita em um manual de instruções ou checklist, feitos pelos engenheiros, gestores ou supervisores. Geralmente, o primeiro passo descrito nos programas é a limpeza completa na parte externa e interna de uma máquina. A remoção de poeira e óleo garante que os respiradouros, as câmaras de pistão e as peças não fiquem obstruídas. Dependendo do tipo de máquina ou equipamento, também é necessário elaborar um planejamento de lubrificação de todas as peças do equipamento industrial.

O importante é assegurar que as máquinas e demais equipamentos como bombasmotores, válvulas, caldeiras, tornos e outros sejam mantidos em bom estado de funcionamento com o intuito de reduz custos, melhorar a eficiência da produção e preservar a segurança do operador. O trabalho de reparo de forma constante pode sair caro para as empresas, mas na medida em que se aplica a manutenção preventiva torna-se mais fácil manter as máquinas em ordem com redução de custos. Além disso, a limpeza periódica de um sistema como uma unidade de ventilação pode melhorar muito o fluxo de entrada e saída de ar. A maioria dos fabricantes reconhece que os custos diretos com pessoal especialista em manutenção preventiva são muito inferiores aos custos de reparo e os riscos potenciais de segurança colocados pelos equipamentos mais antigos.

Fonte: http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/